Four de séchage à pont de durcissement de poudre à haute température-jm-900
Description de la composition de l'équipement
1. Corps de chambre
Le corps de la chambre est de type traversant, la colonne et la poutre dans le corps de la chambre sont soudées avec de l'acier profilé pour répondre aux exigences de charge du corps de la chambre et de la pièce.La plaque intérieure de la chambre est en tôle d'acier galvanisée de haute qualité de 1,2 mm, la paroi extérieure est en tôle d'acier ondulée galvanisée de 0,6 mm et le squelette intérieur est en acier en forme de U, en acier d'angle et en tôle d'acier galvanisée.L'épaisseur de la couche d'isolation de la paroi de la chambre et de la plaque inférieure est de 100 mm et le poids dissous de la laine de roche remplie au milieu est de 80 kg/m3.Le mur et le toit d'isolation intégrale sont adoptés, et les espaces entre les panneaux sont entièrement soudés pour former une structure interne entièrement scellée.
L'ensemble de l'unité de chauffage est installé sur la plate-forme en haut du corps de la chambre, qui adopte le cadre en acier et pose la plaque modèle en même temps.
Le corps de la chambre est une structure de sol pour éviter les débordements de vapeur chaude, l'entrée et la sortie de la salle de séchage sont équipées d'une porte coulissante électrique, la porte est fermée pendant l'opération de séchage.
Le corps de la serre est une structure modulaire et un joint de dilatation est disposé au milieu de toute la longueur, ce qui peut compenser le déplacement de dilatation thermique de la coque de la paroi intérieure.
Le corps de la chambre du four de séchage adopte un chauffage par convection et l'air chaud pénètre dans la cavité interne à travers la tuyère et souffle dans le canal.L'air de retour adopte une plaque d'air réglable pour équilibrer le volume d'air et la pression.
Un capteur de température est disposé sur le dessus du corps de chambre pour détecter la température de chaque zone de travail dans la pièce.
2. Système de chauffage
Le poêle à air chaud à gaz se compose d'un corps de four, d'une chambre de combustion, d'une machine à combustion, d'un ventilateur, d'un dispositif de filtrage et d'autres pièces.
La méthode de chauffage indirect au gaz de chauffage au gaz, c'est à travers la machine de combustion dans la combustion du dispositif de conversion d'énergie thermique en acier inoxydable, puis à travers le ventilateur de tirage induit à haute température et le tuyau de circulation, le transp d'air chaudorted au chauffage du four, de sorte que l'air de chauffage alternatif du cycle, de sorte que le four de durcissement de poudre pour atteindre la valeur d'air chaud requise.
Le convertisseur d'énergie thermique est constitué d'une plaque d'acier inoxydable résistante aux hautes températures (2 ~ 3 mm), la cavité est l'introduction d'une technologie de pointe étrangère, grâce à la conception CAO, avec un chauffage rapide, une longue durée de vie et d'autres avantages.La plaque intérieure du poêle à air chaud est une plaque d'acier galvanisée avec une résistance à haute température et une résistance au vieillissement.La plaque extérieure est une plaque d'acier laminée à froid de haute qualité.Les panneaux muraux intérieurs et extérieurs sont remplis de laine de roche δ150mm pour l'isolation.
Le ventilateur de circulation d'air chaud adopte des produits nationaux de haute qualité, la turbine adopte un matériau résistant à la température, avec une résistance à haute température, un faible bruit, un fonctionnement équilibré et d'autres caractéristiques.Le roulement du ventilateur adopte un mode de refroidissement de ravitaillement refroidi par air pour assurer une circulation de convection en douceur de l'air chaud et un équilibre thermique dans le passage sec.
Le ventilateur haute température de type GCF est utilisé pour le ventilateur de circulation d'air chaud.
Le four à poudre est réglable en continu dans la plage de 180 ~ 220℃ et peut s'adapter à un arrêt rapide.Le temps de fermeture du ventilateur de circulation n'est pas supérieur à 30 minutes après l'arrêt du brûleur.
Le système de filtre à haute efficacité adopte un filtre à haute efficacité résistant aux hautes températures, qui est installé entre la sortie d'aspiration du ventilateur et l'échangeur de chaleur.Il adopte le mode d'installation amovible mobile "W", avec une porte d'accès laissée sur le côté pour un nettoyage et une installation faciles.
La sortie d'air frais est située du côté entrée du corps de la boîte et la tuyère mesure 350 × 350.Il est équipé d'un écran filtrant à haute efficacité et d'un dispositif de réglage du volume d'air.L'ensemble de l'air frais peut être ajusté pour assurer l'air frais dans le four.Avantages Excellentes performances d'isolation thermique.
Utilisé pour toutes sortes de peinture de pièces, d'autres modèles peuvent être personnalisés.
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